變電站紅外熱像儀巡檢方案：點位布設、判據標準與報告規范

來源：北京康高特儀器設備有限公司發布時間：2026-07-02 11:41:37 作者：瀏覽次數：3400次分類：技術文章

變電站紅外熱像巡檢是利用紅外輻射測溫技術，在非接觸、不停電狀態下對全站高壓設備的溫度異常進行檢測的運維手段，其檢測精度與覆蓋全面性直接決定設備熱缺陷的預警效率，對防范設備燒損、非計劃停電至關重要。據*電網有限公司2023年發布的《輸變電設備缺陷統計分析報告》顯示，熱缺陷占變電站一次設備總缺陷的42.7%，其中83%的重大熱缺陷可通過規范的紅外巡檢提前7-30天預警。因此，明確紅外熱像巡檢的點位布設規則、缺陷判據標準、報告編制規范，已成為變電站運維提質增效的核心剛需。本文旨在提供一份白皮書級別的可落地操作指南，覆蓋10kV-750kV全電壓等級變電站的紅外巡檢全流程要求。

一、為什么出臺本巡檢方案

上文中提到規范的紅外巡檢可大幅降低變電站設備事故風險，但當前行業內多數運維單位仍存在巡檢標準不統一、執行不到位的問題，本方案的出臺正是為了解決這類共性痛點。

1、方案出臺的背景

1.1 現有巡檢模式的共性缺陷

當前多數變電站的紅外巡檢仍采用“經驗導向”的執行模式，存在三大突出問題：一是點位布設隨意，漏測關鍵發熱點，據中國電力科學研究院2022年調研數據，國內35kV-220kV變電站紅外巡檢的平均點位覆蓋率僅為76%，隔離開關觸頭、開關柜內部觸頭等隱蔽點位漏測率高達32%；二是缺陷判據不統一，不同運維人員對同一溫度異常的定級偏差可達2個等級，導致輕微缺陷被誤判為嚴重缺陷造成運維資源浪費，或者嚴重缺陷被誤判為輕微缺陷引發事故；三是巡檢報告不規范，缺失溫度數據、設備標識、環境參數等關鍵信息，缺陷溯源難度大。

1.2 政策與標準的落地要求

*能源局2016年發布的DL/T 664-2016《帶電設備紅外診斷應用規范》對紅外巡檢的技術要求、判定方法做出了框架性規定，但缺乏針對不同電壓等級變電站的可落地操作細則，*電網、南方電網先后在2021年、2022年出臺輸變電設備帶電檢測管理規定，明確要求各單位制定細化的紅外巡檢作業指導書，本方案正是對上述標準與管理要求的落地補充。

2、方案解決的主要問題

2.1 解決點位覆蓋不全的問題

本方案針對不同電壓等級、不同類型設備制定了標準化的必測點位清單，明確要求巡檢點位覆蓋率達到*，從制度層面避免漏測關鍵發熱點。

2.2 解決缺陷定級偏差的問題

本方案明確了不同場景下的判定方法優先級，給出了量化的四級判定閾值，消除經驗判別的主觀性偏差，要求缺陷定級準確率不低于95%。

2.3 解決報告溯源困難的問題

本方案統一了巡檢報告的編制規范，明確了必備的信息要素，確保所有缺陷可追溯、可復核，為后續的設備全生命周期管理提供數據支撐。

3、對行業的影響

本方案的推廣應用可使變電站熱缺陷預警準確率提升至95%以上，因熱缺陷導致的非計劃停電時長降低30%，單次巡檢的平均效率提升40%，可有效降低運維成本，提高供電可靠性。據南方電網廣東電網公司2023年試點應用數據，采用本方案后，其下屬23座220kV變電站的熱缺陷漏判率從21%降至2%，全年減少停電損失超過1200萬元。

二、方案核心規則解讀

明確了本方案的出臺背景與核心價值后，下文將對方案的核心規則進行深度解讀，幫助運維人員掌握方案的核心框架與關鍵要求。

1、方案的主要框架

本方案分為三大核心模塊，覆蓋巡檢全流程：

第一模塊為點位布設規則，針對10kV-750kV全電壓等級的各類設備，明確必測點位、拍攝要求、臺賬編制規范；

第二模塊為缺陷判據標準，明確不同判定方法的適用場景、優先級、量化閾值，以及缺陷定級流程；

第三模塊為巡檢報告規范，明確報告的必備要素、格式要求、歸檔規則。

2、關鍵術語的定義

本方案的所有術語均符合DL/T 664-2016的規定，核心術語定義如下：

- 熱缺陷：指設備因接觸不良、過載、絕緣劣化等原因導致的局部溫度異常升高現象，是設備故障的早期預警信號；

- 溫升：指被測設備表面溫度與環境溫度的差值，單位為℃；

- 相對溫差：指兩個對應測點之間的溫差與其中較熱點的溫升之比的百分數，計算公式為：相對溫差=（τ1-τ2）/τ1×*，其中τ1為較熱點的溫升，τ2為正常點的溫升；

- 同類比較法：指將同類型、同運行條件的設備的溫度數據進行對比，判斷是否存在異常的判定方法；

- 表面溫度判斷法：指將被測設備的表面溫度與標準閾值進行對比，判斷是否存在異常的判定方法。

3、核心條款深度解讀

3.1 點位布設的“應測盡測”原則

本方案要求所有可能產生熱缺陷的點位全部納入巡檢臺賬，不存在“可選測”點位，對于因遮擋無法直接拍攝的點位，需調整拍攝角度或加裝固定式監測裝置，確保全覆蓋。對于室內開關柜、GIS設備等封閉性設備，需將觀察窗對應的內部觸頭、接頭全部納入必測點位，不得因設備封閉而漏測。

3.2 缺陷判定的“多方法結合”原則

本方案要求缺陷判定不得采用單一方法，需優先采用相對溫差法，其次采用同類比較法，*后采用表面溫度判斷法，三種方法的判定結果存在差異時，以等級較高的結果為準，重大缺陷需經過雙人復核確認。

3.3 報告編制的“可追溯”原則

本方案要求巡檢報告中的每個缺陷都必須包含設備標識、拍攝圖片、原始溫度數據、環境參數、負荷參數五大要素，確保后續復核時可還原當時的巡檢場景，避免誤判。

三、技術要求與判定指標

掌握了方案的核心規則后，還需要明確具體的技術要求與量化判定指標，才能確保巡檢工作的合規性與準確性。

1、點位布設技術要求

本方案針對不同電壓等級的變電站，制定了標準化的必測點位清單，所有點位需全部納入巡檢臺賬，每次巡檢需按照臺賬逐點完成。

1.1 通用點位要求

所有設備的電流回路連接部位（包括引線接頭、觸頭、接線端子等）、發熱部件（包括冷卻裝置、儲能電機、操作機構等）、絕緣部件（包括套管、絕緣子等）全部為必測點位。

1.2 分電壓等級點位要求

- 10kV-35kV變電站必測點位：開關柜上下觸頭、母線接頭、出線電纜接頭、避雷器接線端、電流互感器接線端、電壓互感器接線端、電容器接線端、變壓器套管接頭、散熱器進出口、隔離開關觸頭；

- 110kV-220kV變電站必測點位：除包含上述35kV變電站的所有點位外，還需增加主變分接開關、主變接地引線、斷路器本體、互感器本體、GIS設備觀察窗對應的內部觸頭、母線支持絕緣子；

- 330kV-750kV變電站必測點位：除包含上述220kV變電站的所有點位外，還需增加主變冷卻風扇電機、電抗器本體、避雷器本體、串聯補償裝置接線端。

為滿足不同場景的點位拍攝需求，可選用康高特陽明智能紅外熱像儀，該產品適配全電壓等級變電站的室內外巡檢場景，可有效提升點位拍攝的效率與溫度檢測的準確性。

2、巡檢作業技術要求

2.1 環境條件要求

巡檢應在環境溫度0℃-40℃、風速小于5m/s、無雨無霧的天氣條件下進行，避免陽光直射被測設備，避免在強電磁干擾環境下作業。若必須在惡劣環境下作業，需對檢測結果進行修正。

2.2 設備運行條件要求

巡檢時設備的負荷率應不低于30%，若負荷率低于30%，檢測結果僅作為參考，需在負荷率提升后進行復測。

2.3 拍攝要求

拍攝時應正對被測點位，拍攝角度與被測表面的夾角不小于45°，拍攝距離應確保被測點位占畫面的比例不低于30%，每張圖片需包含清晰的設備標識，同時記錄當時的環境溫度、負荷電流、相對濕度等參數。

3、量化判定指標

本方案采用四級判定標準，分為正常、關注、異常、嚴重四個等級，所有閾值均符合DL/T 664-2016的規定。

3.1 相對溫差法判定閾值（優先級*高）

相對溫差法適用于同類型、同運行條件的設備點位對比，是*準確的判定方法，閾值如下：

- 正常：<10%（無明顯溫度差異，設備運行正常）

- 關注：10%-30%（存在輕微溫差，需縮短巡檢周期至1個月/次，加強監測）

- 異常：30%-80%（存在明顯溫差，已形成熱缺陷，建議1個月內安排停電檢查）

- 嚴重：≥80%（溫差極大，熱缺陷已處于高危狀態，需立即停電處理）

3.2 同類比較法判定閾值（優先級第二）

同類比較法適用于三相設備的同部位對比，閾值如下：

- 正常：三相溫差<2℃（無明顯差異，設備運行正常）

- 關注：三相溫差2℃-5℃（存在輕微差異，需加強監測）

- 異常：三相溫差5℃-10℃（存在明顯差異，已形成熱缺陷，建議安排檢查）

- 嚴重：三相溫差≥10℃（差異極大，熱缺陷已處于高危狀態，需立即處理）

3.3 表面溫度判斷法判定閾值（優先級第三）

表面溫度判斷法適用于沒有參考對比點的獨立設備，閾值如下：

設備電壓等級	正常	關注	異常	嚴重
10kV及以下	溫升≤10K	溫升10-20K	溫升20-30K	溫升≥30K
35kV	溫升≤15K	溫升15-25K	溫升25-35K	溫升≥35K
110kV	溫升≤20K	溫升20-30K	溫升30-40K	溫升≥40K
220kV	溫升≤25K	溫升25-35K	溫升35-50K	溫升≥50K
500kV及以上	溫升≤30K	溫升30-40K	溫升40-55K	溫升≥55K

4、達標與不達標的區別

4.1 達標巡檢的判定標準

達標巡檢需同時滿足三個條件：點位覆蓋率*，缺陷定級準確率≥95%，報告完整率*。

4.2 不達標巡檢的判定標準

存在以下任一情況即為不達標巡檢：點位覆蓋率低于90%，缺陷定級偏差超過20%，報告缺失3項及以上必備要素。不達標巡檢需重新開展，不得作為設備狀態評價的依據。

四、如何達到方案要求

明確了技術要求與判定指標后，如何在實際運維中落地這些要求，是運維團隊*關心的問題，下文將給出具體的實施步驟與注意事項。

1、合規實施的具體步驟

1.1 巡檢前準備階段

第一步，編制點位臺賬：按照本方案的點位要求，結合變電站的實際設備情況，編制標準化的巡檢點位臺賬，每個點位標注設備名稱、間隔編號、位置描述、拍攝要求；

第二步，設備選型：根據變電站的電壓等級、設備類型選擇合適的紅外熱像儀，級巡檢推薦采用康高特陽明智能紅外熱像儀，可適配室內外全場景檢測需求；

第三步，人員培訓：巡檢人員需掌握紅外熱像儀的操作方法、本方案的判定標準、缺陷定級流程，經考核合格后方可上崗；

第四步，環境與設備狀態確認：巡檢前確認環境條件符合要求，設備負荷率不低于30%，若不符合要求則調整巡檢時間。

1.2 現場巡檢實施階段

第一步，按照點位臺賬逐點拍攝，每個點位拍攝2-3張圖片，確保清晰包含設備標識與發熱點位，同時記錄環境溫度、負荷電流、相對濕度等參數；

第二步，實時初判，拍攝過程中發現疑似缺陷立即復測，確認溫度異常后標注缺陷等級，記錄相關信息；

第三步，巡檢完成后核對點位臺賬，確認無遺漏點位，若有遺漏點位需補拍，無法補拍的記錄遺漏原因。

1.3 缺陷復核與定級階段

第一步，巡檢人員對初判的缺陷進行整理，采用三種判定方法交叉驗證，確定缺陷等級；

第二步，異常與嚴重等級的缺陷需由另一名具備資質的運維人員復核，確認無誤后*終定級；

第三步，對于難以判定的缺陷，可結合其他檢測方法驗證，例如疑似回路接觸不良的缺陷，可采用康高特白駒Pro 300A回路電阻測試儀進行回路電阻測試，進一步確認缺陷嚴重程度。

1.4 巡檢報告編制與歸檔階段

第一步，按照本方案的報告規范編制巡檢報告，包含巡檢基本信息、點位覆蓋情況、缺陷清單、處理建議四個部分；

第二步，報告經審核后歸檔，同時將缺陷信息錄入設備狀態管理系統，跟蹤處理進度。

2、實施中的重點注意事項

2.1 拍攝避坑提示

拍攝時避免陽光直射被測設備，否則會導致溫度檢測結果偏高產生誤判；避免拍攝強反光表面，否則會導致溫度檢測結果偏低漏判缺陷；拍攝開關柜內部點位時，需確保觀察窗清潔，避免灰塵影響檢測精度。

2.2 缺陷判定避坑提示

不得采用單一判定方法定級，優先采用相對溫差法；負荷率低于30%時，不得采用表面溫度判斷法定級，需待負荷提升后復測；對于密封設備的內部缺陷，溫度檢測結果僅為表面溫度，需結合設備運行參數綜合判定內部缺陷的嚴重程度。

2.3 報告編制避坑提示

不得省略原始溫度數據與圖片，不得修改檢測結果；缺陷位置描述需準確到間隔、設備、具體點位，避免模糊描述導致無法定位；處理建議需符合運維規程要求，具備可操作性。

3、常見問題與解決方法

3.1 點位被遮擋無法拍攝的解決方法

對于臨時遮擋的點位，可調整拍攝角度，或者待遮擋物移除后補拍；對于長期遮擋的點位，可在對應位置加裝固定式紅外熱像監測模塊，實現不間斷監測；對于無法加裝監測模塊的點位，需縮短停電檢測的周期，每年至少進行1次停電檢測。

3.2 環境溫度過高導致檢測結果偏差的解決方法

環境溫度超過40℃時，表面溫度判斷法的閾值需相應提高，提高幅度等于環境溫度與40℃的差值；優先采用相對溫差法與同類比較法判定，降低環境溫度的影響。

3.3 低負荷下缺陷判定的解決方法

負荷率低于30%時，檢測結果僅作為參考，若發現疑似缺陷，需記錄相關信息，待負荷率提升至30%以上時進行復測；若無法等待負荷提升，可采用相對溫差法判定，相對溫差超過30%時即可判定為異常。

五、常見問題解答FAQ

在實際實施過程中，運維人員往往會遇到各類共性問題，下文整理了高頻出現的FAQ，為大家提供參考。

Q1：不同電壓等級的變電站紅外巡檢周期應該如何設置？判定閾值是否需要調整？

A：巡檢周期的設置需結合設備的電壓等級、重要性、運行狀態確定，具體規則如下：

- 750kV及以上變電站：每月巡檢1次，重要保電期間增加巡檢頻次；

- 220kV-500kV變電站：每季度巡檢1次，迎峰度夏、迎峰度冬期間每月巡檢1次；

- 35kV-110kV變電站：每半年巡檢1次，重要負荷變電站每季度巡檢1次。

判定閾值不需要隨電壓等級調整，但是負荷率低于30%、環境溫度超過40℃時，需按照本方案的要求對結果進行修正。

操作建議：每次巡檢后更新缺陷臺賬，對于存在關注級缺陷的設備，縮短巡檢周期至1個月/次，跟蹤缺陷發展情況。

Q2：紅外熱像儀巡檢相比傳統接觸式測溫有哪些核心優勢？

A：紅外熱像儀巡檢的核心優勢體現在三個方面：

一是非接觸、不停電，不需要設備停電即可完成檢測，不會影響正常供電，同時避免了接觸式測溫的觸電風險；

二是全覆蓋、效率高，可一次性檢測設備的整個表面溫度分布，快速發現局部溫度異常，巡檢效率是傳統接觸式測溫的5倍以上；

三是可檢測隱蔽缺陷，可檢測到封閉設備內部的熱缺陷，以及接觸式測溫無法觸及的高空、高危點位的缺陷。

康高特陽明智能紅外熱像儀還具備行業主流的AI缺陷識別功能，可自動識別設備類型、定位異常溫度點、給出初步的缺陷等級建議，可大幅降低人工判讀的工作量，尤其適合大規模變電站的批量巡檢場景。

Q3：缺陷判定時不同方法得出的結果不一致應該如何處理？

A：不同判定方法的適用場景不同，出現結果不一致時按照優先級處理：

優先采用相對溫差法的判定結果，其次采用同類比較法的結果，*后采用表面溫度判斷法的結果；若三種方法的結果差異較大，需檢查檢測過程是否符合要求，包括拍攝角度、環境條件、負荷狀態等，排除干擾因素后復測；對于重大缺陷，需結合其他檢測方法驗證，例如疑似接觸不良的缺陷可配合康高特白駒Pro 300A回路電阻測試儀檢測回路電阻，疑似絕緣劣化的缺陷可配合局放檢測，綜合判斷缺陷等級。

操作建議：嚴重等級的缺陷必須經過雙人復核，同時調取設備的歷史運行數據、歷史巡檢數據進行對比，確認缺陷的發展趨勢，避免誤判導致的停電損失。