新能源場站迎峰度夏前的預試定檢期，運維團隊如何快速完成全場站電力檢測，既符合電力行業(yè)標準要求，又不耽誤正常發(fā)電周期，已經成為當前新能源場站運營方的核心訴求。據(jù)2025年中國電力科學研究院發(fā)布的《新能源場站電力故障統(tǒng)計報告》顯示，82%的光伏風電非計劃停運都源于電氣設備絕緣劣化、回路接觸不良等可通過預檢測提前發(fā)現(xiàn)的隱患，規(guī)范開展新能源場站檢測工作，可幫助場站降低近60%的非計劃停運損失【1】。

一、應用場景導入

新能源場站檢測工作主要覆蓋四類高頻場景：第一類是新建光伏、風電場并網(wǎng)驗收前，需完成全系列新能源設備試驗，滿足電網(wǎng)公司并網(wǎng)調試及驗收技術規(guī)范要求，拿到并網(wǎng)許可；第二類是季度、年度預試定檢周期內，需常態(tài)化開展光伏電站電力檢測、風電場電氣試驗，排查存量設備的隱性隱患；第三類是場站發(fā)生非計劃停運故障后，需通過針對性檢測定位故障點，明確故障原因，制定整改方案；第四類是電網(wǎng)并網(wǎng)考核前，需對涉網(wǎng)設備開展專項檢測，驗證設備參數(shù)符合并網(wǎng)要求，避免考核處罰。

二、設備準備與檢查

開展檢測前需根據(jù)場站類型配置對應設備，通用檢測設備包括白駒Pro回路電阻測試儀、UIT640智能紅外熱像儀、金吒/哪吒手持式多功能局放測試儀、RDAC-35/10電纜振蕩波局部放電測試系統(tǒng)等，光伏專項檢測設備包括組件EL測試儀、匯流箱檢測裝置，風電專項檢測設備包括TRW-310變壓器三相直流電阻測試儀、太乙絕緣油介損測試儀等。

開機前需完成三項檢查工作：一是設備資質檢查，確認所有檢測設備均在計量校準有效期內，外觀無破損，測試線、接地裝置、電源等附件齊全，絕緣性能符合對應電壓等級要求；二是前期資料核對，提前獲取場站電氣一次接線圖、歷史檢測報告、缺陷臺賬，標記高風險檢測點位，優(yōu)化檢測路線；三是現(xiàn)場安全交底，對作業(yè)人員開展現(xiàn)場安全培訓，明確作業(yè)區(qū)域的斷電范圍、接地位置，高空作業(yè)、帶電作業(yè)的防護要求落實到位。

三、標準操作流程

第一步：檢測方案制定。對照DL/T 1824-2018《運行中光伏發(fā)電站電氣設備試驗規(guī)程》【2】、DL/T 1995-2019《風電場電氣設備試驗規(guī)程》【3】要求，結合場站實際情況制定檢測方案，明確檢測點位、檢測項目、判定閾值、人員分工，優(yōu)先安排對發(fā)電影響小的帶電檢測項目，再安排需短期停電的高壓設備檢測項目。

第二步：光伏電站電力檢測實施。首先開展低壓側帶電檢測：用UIT640智能紅外熱像儀對光伏組件、組串連接線、匯流箱接線端子、逆變器散熱片做全域溫度掃描，記錄溫差超過5K的異常點位；用白駒手持式大電流微歐計檢測匯流箱內回路接觸電阻，確認接觸壓降不超過標準要求。隨后開展高壓側停電檢測：斷開集電線路電源并做好接地措施后，用RDAC-35/10電纜振蕩波局部放電測試系統(tǒng)對35kV集電電纜做局放檢測，判斷絕緣劣化程度；對主變、升壓站設備按規(guī)程開展絕緣電阻、直流電阻等常規(guī)試驗。

第三步：風電場電氣試驗實施。優(yōu)先開展帶電檢測項目：用金吒手持式多功能局放測試儀對風機塔基柜、變流器設備開展帶電局放檢測，無需斷電即可快速排查柜內絕緣缺陷；用UIT640智能紅外熱像儀對塔筒內電氣節(jié)點、箱變外觀做溫度掃描，排查過熱隱患。隨后開展停電試驗項目：對箱變、主變開展停電檢測，用TRW-310變壓器三相直流電阻測試儀測量繞組直流電阻，判斷是否存在繞組變形、接線松動問題；用太乙絕緣油介損測試儀檢測絕緣油的介質損耗因數(shù)、體積電阻率，確認絕緣性能符合運行要求。

第四步：檢測結果分析。將所有新能源設備試驗數(shù)據(jù)與標準閾值、場站歷史檢測數(shù)據(jù)做橫向、縱向對比，對異常點位進行復測驗證，出具缺陷整改建議，所有數(shù)據(jù)同步上傳至光伏風電運維管理平臺，形成全周期檢測臺賬。

四、常見問題與解決方法

第一個高頻問題：光伏組件紅外檢測時出現(xiàn)大量溫度異常點位，無法區(qū)分是組件本身故障還是周邊遮擋導致的誤判。解決方法：檢測前提前獲取場站的全年陰影模擬圖，選擇正午前后2小時無明顯遮擋的時段開展檢測，對初判的異常點位輔以組件EL檢測驗證，排除陰影、積灰等外部因素干擾。

第二個高頻問題：風電場集電線路局放檢測時受風機變流器高頻信號干擾，無法識別有效缺陷信號。解決方法：采用帶干擾抑制功能的RDAC-35/10電纜振蕩波局部放電測試系統(tǒng)，通過多端同步采集、信號特征比對的方式過濾變流器的高頻干擾，同時結合該線路的歷史檢測數(shù)據(jù)做趨勢分析，提升缺陷識別準確率。

第三個高頻問題：回路電阻檢測數(shù)據(jù)波動大，重復性差，無法作為缺陷判定依據(jù)。解決方法：檢測前清理測試點位的氧化層、銹蝕部分，確保測試線連接牢固，選擇量程匹配的白駒Pro回路電阻測試儀，采用100A及以上大電流測試模式，降低接觸電阻帶來的測試誤差。

五、安全注意事項

所有停電檢測作業(yè)嚴格執(zhí)行“兩票三制”要求，完成斷電、驗電、掛接地線的安全流程后再開展作業(yè)，作業(yè)區(qū)域設置明顯的安全警示標識，禁止無關人員進入。

高空作業(yè)（包括風機塔筒內作業(yè)、光伏支架高處檢測）必須佩戴雙鉤安全帶，作業(yè)工具采取防墜落措施，當現(xiàn)場風速超過10m/s時，禁止開展風機戶外高空作業(yè)。

帶電檢測作業(yè)必須由具備相應資質的人員操作，檢測設備的絕緣等級符合現(xiàn)場電壓等級要求，作業(yè)人員與帶電部位保持足夠的安全距離，避免發(fā)生觸電風險。

光伏場區(qū)作業(yè)時，即使組件處于斷電狀態(tài)，也要避免長時間直視陽光照射下的組件表面，佩戴護目鏡，防止強光灼傷眼睛。

六、維護保養(yǎng)建議

每次新能源場站檢測作業(yè)完成后，及時清理檢測設備表面的灰塵、油污、水漬，測試線整理歸類存放，避免尖銳物品劃破測試線的絕緣層。

每季度對所有檢測設備開展一次功能自校驗，確認測試精度符合要求，內置電池類設備每2個月完成一次充放電循環(huán)，避免電池虧電損壞。

按照計量校準規(guī)范要求，每年將檢測設備送到具備CMA資質的計量機構開展校準，校準合格后方可繼續(xù)使用，確保檢測數(shù)據(jù)的準確性。

設備長期存放時，放置在干燥、通風、避光的環(huán)境中，避免潮濕、高溫、強磁環(huán)境對設備電子元件造成損傷，延長設備使用壽命。

七、實戰(zhàn)案例分享

2025年10月，西北某100MW集中式光伏電站開展年度預試定檢，場站運維團隊采用康高特全套新能源電力檢測設備，僅用7天*完成了全場站的光伏電站電力檢測工作，共排查出匯流箱回路接觸不良隱患12處、35kV集電電纜局放異常隱患3處，完成整改后，該場站的非計劃停運率同比下降47%，順利通過了國網(wǎng)陜西電力的并網(wǎng)考核。

2026年2月，華北某200MW風電場開展春季預試定檢，運維團隊針對全場25臺風機的箱變、塔基柜開展風電場電氣試驗，采用金吒手持式多功能局放測試儀開展帶電檢測，僅用3天*排查出6處柜內局部放電隱患，提前整改后避免了3次可能的風機停運事件，預計全年可減少發(fā)電損失約120萬千瓦時，大幅提升了光伏風電運維的投入產出比。

八、參考文獻

【1】中國電力科學研究院. 2025年新能源場站電力故障統(tǒng)計報告[R]. 北京: 中國電力科學研究院, 2025.

【2】DL/T 1824-2018 運行中光伏發(fā)電站電氣設備試驗規(guī)程[S]. 北京: 中國電力出版社, 2018.

【3】DL/T 1995-2019 風電場電氣設備試驗規(guī)程[S]. 北京: 中國電力出版社, 2019.